极性：塑料的极性会影响与氧化铁红的相互作用。极性塑料如聚酰胺、聚酯等，对极性的氧化铁红有较好的亲和性，分散性相对较好；而非极性塑料如聚乙烯、聚丙烯等，与氧化铁红的亲和性较差，需要通过添加合适的助剂或对氧化铁红进行表面处理来改善分散性。

粘度：塑料熔体的粘度对氧化铁红的分散有重要影响。粘度较高的塑料，如某些工程塑料，会增加氧化铁红分散的难度；而粘度较低的塑料，氧化铁红更容易在其中分散。

粒径与粒径分布：粒径越小，比表面积越大，越容易在塑料中均匀分散，但同时也可能因表面能较高而容易团聚。粒径分布窄的氧化铁红，颗粒大小较为均匀，有利于在塑料中形成均匀的分散体系；粒径分布宽的产品，大颗粒和小颗粒可能会出现分离现象，影响分散性。

晶型：不同晶型的氧化铁红，其表面性质和物理化学特性有所不同，会影响在塑料中的分散性。例如，α - 氧化铁红和 γ - 氧化铁红在晶体结构和表面活性上存在差异，γ - 氧化铁红的表面活性相对较高，在某些塑料中的分散性可能更好。

表面性质：未经表面处理的氧化铁红表面通常具有较高的极性和表面能，容易吸附水分和其他杂质，导致在塑料中分散困难。经过表面处理，如添加表面活性剂、偶联剂等，可以改变其表面性质，降低表面能，提高与塑料的相容性和分散性。

增塑剂：增塑剂的加入可以降低塑料的玻璃化转变温度和熔体粘度，使氧化铁红更容易分散。但不同类型和用量的增塑剂对分散性的影响不同，需要根据具体的塑料和氧化铁红体系进行选择。

润滑剂：适量的润滑剂可以改善塑料与加工设备之间的摩擦，同时也有助于氧化铁红在塑料中的分散。但过量的润滑剂可能会导致氧化铁红与塑料之间的结合力下降，影响分散效果。

混合设备的类型：不同类型的混合设备，如高速搅拌机、密炼机、双螺杆挤出机等，其混合和分散效果不同。高效的混合设备能够提供更强的剪切力和搅拌作用，有助于氧化铁红的分散。

设备的参数设置：混合设备的转速、搅拌时间、螺杆的结构等参数对氧化铁红的分散性也有重要影响。合理设置这些参数，能够提高分散效果。例如，双螺杆挤出机的螺杆转速、螺槽深度、捏合块的组合等都会影响物料的混合和分散程度。