选择合适的氧化铁红品种

• 粒径：粒径较小的氧化铁红比表面积大，在塑料中更容易分散均匀。例如，平均粒径在 0.1 - 0.5 微米的氧化铁红通常比粒径更大的产品分散性更好。

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• 表面处理：经过表面处理的氧化铁红，如用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂等处理过的产品，能改善与塑料基体的相容性，提高分散性。

对氧化铁红进行预处理

• 干燥处理：如果氧化铁红受潮，会影响其在塑料中的分散。在使用前，将氧化铁红在 100 - 120℃的烘箱中干燥 2 - 4 小时，去除水分。

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  研磨分散：使用研磨设备，如三辊研磨机、砂磨机等，将氧化铁红进行预研磨，减小团聚体的尺寸，使其在塑料中更容易分散。龙口氧化铁红

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添加分散剂

• 选择合适的分散剂：根据塑料的种类和性质，选择合适的分散剂。如在聚烯烃塑料中，常用的分散剂有硬脂酸、硬脂酸盐、乙撑双硬脂酰胺（EBS）等；在工程塑料中，可选用高分子量的聚酯型或聚醚型分散剂。

• 确定合适的添加量：一般来说，分散剂的添加量在 0.5% - 3% 之间。具体添加量需要通过实验来确定，以达到最佳的分散效果。

优化加工工艺

• 混合方式：采用高速搅拌机或密炼机等设备进行混合，提高混合效率和均匀性。先将塑料颗粒与分散剂充分混合，再加入氧化铁红，继续混合一段时间，使氧化铁红均匀地分布在塑料颗粒表面。

• 加工温度：适当提高加工温度，可降低塑料的粘度，使氧化铁红更容易分散。但要注意温度不能过高，否则会导致塑料降解。例如，在加工聚丙烯塑料时，加工温度可控制在 180 - 220℃之间。

• 螺杆转速：提高螺杆转速可以增强剪切力，有助于氧化铁红的分散。但转速过高可能会导致物料过热，一般根据具体的设备和物料情况，将螺杆转速控制在合适的范围内，如 200 - 500 转 / 分钟。