氧化铁红是一种常见的红色颜料，广泛应用于油漆、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷等行业。其生产工艺和原材料选用具有以下几个特点：

1. 原材料选用：氧化铁红通常使用天然铁矿石或合成氧化铁作为原材料。天然铁矿石一般含有较高的氧化铁含量，经过选矿和研磨处理后，可用于直接生产氧化铁红颜料。合成氧化铁则通过化学反应制得，常用的方法包括硫酸法、硝酸盐法、氯化法等。不同的原材料选择会直接影响生产成本和颜料品质。

2. 研磨和分级：原材料经过初步破碎后，通常需要进行进一步的细磨和分级处理。细磨可以提高颜料的色力和色泽，使得颜料颜色更加鲜艳。分级则是根据颗粒大小将颜料分类，以满足不同行业对颜料粒度的要求。研磨和分级过程需要一系列的设备，如研磨机、颜料分级器等。

3. 加热和煅烧：为了改善氧化铁红的色泽和颜色稳定性，通常需要对颜料进行加热和煅烧处理。加热可以去除颜料中的水分和有机杂质，提高颜料的纯度和稳定性。煅烧则是将颜料在高温下烧结，使得颜料颗粒更加均匀致密，提高颜料的色泽和耐候性。加热和煅烧需要使用高温炉等设备。

4. 表面处理：为了增加氧化铁红颜料的分散性和附着性，通常需要对颜料进行表面处理。常用的表面处理剂包括硅酸盐、钛酸盐、磷酸盐等。表面处理不仅可以改善颜料的物理性能，还可以增加颜料的稳定性和耐化学性。表面处理通常通过颜料和表面处理剂的混合搅拌实现。

5. 包装和贮存：完成生产工艺后，氧化铁红颜料需要进行包装和贮存。包装通常采用密封包装，以防止颜料受潮或受污染。常用的包装方式包括塑料袋、纸箱等。贮存则需要注意避免阳光直射和高温环境，以保持颜料的稳定性和品质。

总体来说，氧化铁红颜料的生产工艺相对简单，主要包括原材料选用、研磨和分级、加热和煅烧、表面处理以及包装和贮存等环节。不同的生产工艺和原材料选用会直接影响颜料的品质、色泽和性能，因此在生产过程中需要严格控制各个环节，并根据不同行业的需求进行调整和改进。同时，环境保护和节能减排也是氧化铁红生产过程中需要关注的重要问题。