氧化铁红厂家的氧化铁红是一种常见的无机颜料，广泛应用于建筑材料、油漆、塑料、橡胶等行业。氧化铁红厂家的生产工艺具有以下特点：

1. 原料准备：氧化铁红的主要原料是铁矿石，通常采用赤铁矿作为原料。首先需要对铁矿石进行破碎、磨矿等处理，使其达到适合生产的颗粒度要求。

2. 高温焙烧：将经过处理的铁矿石放进高温炉中进行焙烧，该过程中铁矿石中的硫、砷等杂质会被排除，并使铁氧化物的结晶度得到提高。焙烧温度一般在800℃至1200℃之间，根据不同的工艺和要求可以进行调整。

3. 氧化反应：经过焙烧的铁矿石会与空气中的氧气发生氧化反应，生成氧化铁。这是一个高温反应过程，一般在900℃至1200℃之间进行。氧化反应的时间和温度对产物的颜色和性能有很大影响，需要进行精确控制。

4. 磨碎与分级：经过氧化反应后的氧化铁块需要经过磨碎和分级。磨碎可以使颜料的颗粒粒度更加均匀，分级可以得到不同颗粒粒径的氧化铁产品，以满足不同用途的需求。

5. 补充着色剂与润滑剂：为了改善氧化铁红颜料的色度和分散性，通常需要添加一定量的着色剂和润滑剂。着色剂可以调整颜料的色调和饱和度，润滑剂可以降低颗粒之间的摩擦力，提高颜料的分散性。

6. 粒度调整与筛分：经过磨碎和分级后的氧化铁颜料常常需要进行粒度调整，以满足不同用户的要求。通常通过加入一定比例的水或其他溶液，通过搅拌和分散来调整颜料的粒度，然后用筛分设备进行分离。

7. 过滤与干燥：氧化铁颜料在生产过程中会产生一定的残留物和水，需要经过过滤和干燥处理。过滤可以去除颜料中的杂质和固体颗粒，干燥可以将颜料的水分含量降到一定的标准。

8. 包装与贮存：经过以上工艺步骤后，氧化铁红颜料可以进行包装，并进行贮存和销售。常见的包装方式有纸板桶、编织袋等，对颜料的贮存条件也有一定的要求，避免阳光直射和受潮。

综上所述，氧化铁红的生产工艺包括原料准备、高温焙烧、氧化反应、磨碎与分级、补充着色剂与润滑剂、粒度调整与筛分、过滤与干燥、以及包装与贮存等步骤。这些步骤需要精确控制温度、时间和添加剂的比例，以保证颜料的质量和性能。随着科技的进步，生产工艺也在不断创新和改进，以提高产品的质量和产量。