氧化铁红把握好粒度是很重要的，专业的生产设备，才能真正把握住产品的质量，使消费者在使用时保证其使用效果，发挥出其使用效果，粒度不够的产品，使用效果并不能完全显现出来。粒度决定着氧化铁红的质量，也决定着它的稳定性。作为颜料使用，有着良好的着色效果，耐高温，耐光，遮盖物方面都有良好的体体现，优质的产品化学性质会更加稳定。为了满足不同领域使用氧化铁红，我们在生产产品时会更关注其粒度，稳定程度，保证其使用效率和使用效果。

普通氧化铁红因含有结晶水FeO(铁红)，在10000C下开始脱水或氧化发生变色，因此不能用于需在较高温度下加工的塑料、橡胶和烘烤型涂料中，而耐高温氧化铁红是通过分散剂、粉体颜料等通过界面化学反应合成，与普通的氧化铁红颜料相比，在应用过程中具有如下优势：优异的抗絮凝性能，易分散，使分散体的稳定性提高;良好的耐气候牢度，应用于涂料中，可提高涂膜光泽，且随温变呈色更具稳定性;超强的耐化学性能，产品的耐酸碱性能提高;优越的耐高温性能，使得粉体粒子在高温下处于相对稳定状态，使得产品具有更广的应用范围。

批发氧化铁红厂家生产氧化铁红一般先将原赤铁矿石经过人工筛选，选出重颜色，品位高的富赤铁矿石，经破碎机粗碎至1-3cm小块；随后把1-3cm的小块再经破碎机粉碎至0.1-0.3mm的粗末，顺序将粗末送入球磨机细磨，磨至粒度为63-90um的粉末，但实际生产中不可能使磨成的粉末粒度都达到63-90，需经分级机分级，把粒度为63-90umum的矿粉选出，而其它粒度的矿粉再重新送回球磨机重磨。之所以单选出粒度为63-90um的矿粉，是因为选出的品位高、重颜色的富赤铁矿石，经试验验证，要达到含三氧化二铁含量94%以上，必须经球磨机粉碎成粒度为63-90um的粉末，将分出的63-90um的粉末用选矿的方法进行精选，选出精、中、尾矿，把中、尾矿合在一起；将选好的精矿浆液及合在一起的中、尾矿浆液分别送入压滤机，滤液成块。

顺序把压好的滤块在80-150℃的温度下烘干，时间需5-8小时，把烘干好的滤块送入反射炉高温煅烧，需温度800-1000℃，时间1-3小时，达到深栗色有色光为止。这样就解决了长期以来人们一直想利用天然赤矿铁矿石生产氧化铁红而解决不了的色光问题，而使色光达到标准色光，煅烧成的氧化铁红块，经粉碎、包装即成合格的氧化铁红产品；这样，用精矿制得的成品能达到H102一级品标准，中、尾矿制得的成品能达到H101一级品标准；最后通过负压气体输送到氧化铁红仓包装外运。

氧化铁红用途于油漆行业，具体为温润、研磨、调漆、过滤四步:氧化铁红和漆料、补充料在配料槽中均匀匀，配成粗色桨；按照熔剂的加入量所得到的不一样粘度来选择相应的研磨设施，如厚实桨可用三辊机轧细，薄桨可用高效的砂磨机或者球磨机研磨，底漆普通在50微米前后，面漆要求在40微米前后；在调漆槽中，加入树月旨、干料、熔剂等开展调漆拆散、配色、调解粘度等，后过滤、成品包装。